行业信息

  • 地坪光亮剂可以提高地坪的光泽美观度,有很好的耐磨性能,耐擦洗次数大于6000次,比同类产品的使用寿命长好多倍;并具有很高的防污除尘效果和极好的抗水性。地坪光亮剂相对于打蜡的效果更好,更耐用。可用于各种金刚沙骨料地坪,各种水磨石地坪,各种水泥沙浆地坪,各种环氧,涂料地坪;各种木质,地砖。


    光亮剂形成的膜层可以有效阻止酸、碱、溶剂、汽油等污染物的渗透,使表面更容易冲刷和清洗。光亮剂不同于蜡水,它和混凝土表面结合牢固,其形成的膜层渗透在材质缝隙中,可长期起到封闭作用。具有很高的防污防尘效果和极好的抗水性。可提高表面的光亮度,降低表面阻力提高耐磨性。

    施工方法

    1、地面清洁 清扫地坪,清除地面油污、涂料或水泥干块等。起灰严重的地面多清理几次,用吸尘机清理干净,保证表面清洁干燥,浮灰越多越浪费材料,也会影响材料的渗透性。有油渍的地面用燃烧法或者高效除油剂清除干净后再施。局步损伤破坏的地面,可以先用渗透剂加修补材料搅拌后,损坏部位先渗透固化处理,补平整后再整体施工。


    2、用专业石材翻新研磨机施工面进行打磨细化处理,用粗细磨片逐步打磨替换直至表面打磨平滑细腻即可。打磨完并凉干后,使用地坪光亮剂充分润湿水磨石表面,并保持湿润浸泡,1小时之后刮走剩余材料并接水管放水冲洗干净晾干。第一遍施工完10小时,再使用光亮剂材料充分润湿水磨石表面,进行二次渗透结晶反应,并保持湿润浸泡1小时,后即接水管将表面余料冲走洗净晾干。


    3、用石翻新机加装抛光黑垫进行反复抛磨其至亮丽光彩效果,整体明亮清新无暗点为准。所有工序完成24小时内禁止步行、湿水及重压现象,地面应保持干燥及避免重物碾压。


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  • 一.产品概述:

    浓缩型超强光亮剂采用了特种高分子材料,极其耐用,可以抗磨损、防刮伤、防刻划,用途广泛,可用于水泥制品、大理石、水磨石、耐磨骨料等为基础表面抛光。它可以渗入地坪,在干燥的过程中和混凝土粘结在一起,干燥后经过物理抛光,能赋予地坪超亮的光泽,同时提高表面的防水、防尘、抗污保洁和抗磨性能。

    二.适用范围包括:

    金刚砂耐磨地坪、水泥硬化地坪(用密封固化处理)、水磨石地坪,同时还能增加各种地砖、大理石等表面光亮。

    三.性能特点:

    光亮剂形成的膜层可以有效阻止酸、碱、溶剂、汽油等污染物的渗透,使表面更容易冲刷和清洗。

    光亮剂不同于蜡水,它和混凝土表面结合牢固,其形成的膜层渗透在材质缝隙中,可长期起到封闭作用。

    具有很高的防污防尘效果和极好的抗水性。

    提高表面的光亮度。

    降低表面阻力提高耐磨性。


  • 汽车行驶在各种路面,很容易附着上脏污的东西,刚刚洗完的车开出去不久,车漆上就会又成了灰蒙蒙的一片。而釉表面不粘、不附着的特性,使得漆面即使在恶劣和污染的环境中也能长久保持洁净,而且还可以有效的抵御温度对车漆造成的影响,具有防酸、防碱、防退色、抗氧化、防静电、高保真等功能,封釉可以有效地降低表面的粗糙度,减少漆面和外界的摩擦,从而更好地保护漆面,但封釉本身由于其材质和施工方式的限制无法给漆面提供硬度,很多时候是商家宣传的噱头。新车买了之后就去封釉,可以留住车漆的艳丽、光彩永驻;旧车做封釉可以使氧化褪色的车漆还原增艳,颇有翻新的效果。车展上的样车大多都经过了封釉处理,因此看起来晶莹剔透,光彩照人,所以车想要保护好自己的车,给自己的车长久的光彩,封釉是一个不错的方法。

  • 封釉,指用柔软的羊毛或海绵通过震抛机的高速震动和摩擦,利用釉特有的渗透性和黏附性把釉分子强力渗透到汽车表面、油漆的缝隙中去。

    封釉后的车身漆面能够达到甚至超过原车漆效果,使旧车更新、新车更亮,并同时具备抗高温、密封、抗氧化、增光、耐水洗、抗腐蚀等特点,还为以后的汽车美容、烤漆、翻新奠定了基础。封釉是打蜡的替代品,一般封釉之后半年之内可不用打蜡。

    封釉是将高分子釉震入到漆面的毛孔中,形成一种牢固的网状保护层,附在车漆的表面,提高原车漆面的光泽度、硬度,使车漆能更好地抵挡外界环境的侵袭,有效减少划痕,保持车漆亮度, 从而达到保护漆面的目的。


  • 水磨石如何抛光


    1、地面打磨:水磨石如何抛光一般指的就是水磨石地面抛光。如果地面有凹凸不平的情况,可先用翻新抛光机加铁磨片或是磨头进行打磨;磨平后,依次用50#、150#、300#水磨片带水研磨。(如果地面平整,可直接用水磨片进行研磨。)地面打磨过后,可用吸水机将地面水吸干。


    2、地面固化:待地面干燥后,撒上水泥固化剂,要求地面至少保持4个时辰的湿润。


    3、地面细磨:待水泥固化剂干燥后(干燥时间越长越好,再次进行地面的研磨工作,依次用500#、1000#的水磨片带水研磨。地面打磨过后,可用吸水机将地面水吸干。


    4、结晶抛光:待地面干燥后,可先用白色或红色百洁垫加水磨石渗透液打底抛光,待磨干后,再将钢丝棉缠绕到百洁垫上,加抛光CR-2T或者CR-10T进行抛光结晶,直至地面水干。


  • 水磨石为何要抛光

    1、其实水磨石之所以如此光亮如镜、晶莹、剔透,主要还是因为水磨石在机械加工之后,在其表面形成了一层玻璃质的薄膜,这一层薄膜不但具有镜面光泽,而且可透明显示出石材的内在结构层次即人们所观察到的花纹图案,亮丽美感的产生就在这里。因而想要使风化、磨蚀的水磨石可恢复其亮丽美感,关键就在于使得水磨石表面重新形成玻璃质薄膜。水磨石地板中间有着很多的空隙,这些空隙不仅可藏灰层还能通过水,如果是地面有水渍,能轻易就渗透到地面以下去了,且顺带将地面的污渍也带下去。

    2、水磨石抛光就是使用专业石材打磨机不同号数的磨片(块)、对水磨石进行粗、细、精打磨抛光,封堵微细孔,强化内部结构,然后再用高分子聚合物结合表面渗透剂在水磨石表面通过热摩擦、使药剂与水磨石表面产生化合反应,生成坚硬耐磨、高光亮度、防水防污,易于清洁保养的致密晶体保护层。同时水磨石表面产生高光亮镜面效果。


  • 抛光液的主要产品可以按主要成分的不同分为以下几大类:金刚石抛光液(多晶金刚石抛光液、单晶金刚石抛光液和纳米金刚石抛光液)、氧化硅抛光液(即CMP抛光液)、氧化铈抛光液、氧化铝抛光液和碳化硅抛光液等几类。

    多晶金刚石抛光液

    多晶金刚石抛光液以多晶金刚石微粉为主要成分,配合高分散性配方,可以在保持高切削率的同时不易对研磨材质产生划伤。

    主要应用于蓝宝石衬底的研磨、LED芯片的背部减薄、光学晶体以及硬盘磁头等的研磨和抛光。

    氧化硅抛光液

    氧化硅抛光液(CMP抛光液)是以高纯硅粉为原料,经特殊工艺生产的一种高纯度低金属离子型抛光产品。

    广泛用于多种材料纳米级的高平坦化抛光,如:硅晶圆片、锗片、化合物半导体材料砷化镓、磷化铟,精密光学器件、蓝宝石片等的抛光加工。

    氧化铈抛光液

    氧化铈抛光液是以微米或亚微米级CeO2为磨料的氧化铈研磨液,该研磨液具有分散性好、粒度细、粒度分布均匀、硬度适中等特点。

    适用于高精密光学仪器,光学镜头,微晶玻璃基板,晶体表面、集成电路光掩模等方面的精密抛光。

    氧化铝和碳化硅抛光液

    是以超细氧化铝和碳化硅微粉为磨料的抛光液,主要成分是微米或亚微米级的磨料。

    主要用于高精密光学仪器、硬盘基板、磁头、陶瓷、光纤连接器等方面的研磨和抛光。


  • 抛光液是一种不含任何硫、磷、氯添加剂的水溶性抛光剂,具有良好的去油污,防锈,清洗和增光性能,并能使金属制品超过原有的光泽。产品性能稳定、无毒,对环境无污染等作用。

    使用方法

    包括棘轮扳手、开口扳手,批咀、套筒扳手,六角扳手,螺丝刀等,铅锡合金、锌合金等金属产品经过研磨以后,再使用抛光剂配合振动研磨光饰机,滚桶式研磨光式机进行抛光。

    1、抛光剂投放量为(根据不同产品的大小,光饰机的大小和各公司的产品光亮度要求进行适当配置);

    2、抛光时间:根据产品的状态来定;

    3、抛光完成后用清水清洗一次并且烘干即可。


  • 硅酸钾是无色或微黄色半透明至透明玻璃状物。有吸湿性。有强碱性反应。在酸中分解而析出二氧化硅。慢溶于冷水或几乎不溶于水(依其成分组成而不同),不溶于乙醇。硅酸钾通常用于制造电焊条、焊接用电极、还原染料、防火剂。也用作荧光屏涂料层和肥皂填料。稳定状态时为透明质粘稠状液体,呈蓝绿色。易溶于水和酸,并析出胶状硅酸,钾含量越高则越易溶。不溶于醇。

    产品用途 

    保护涂层(防止“起霜”即盐表面结晶)。催化剂。黏合剂。制造玻璃、陶瓷中用作去垢剂。磷光体胶粘于显像管上,涂电焊棒外面,可以克服溅散。用做还原染料、防火剂、电焊条粘合剂及无机涂料粘结剂,还可用于肥皂、医药、耐火材料的生产等。


  • 选择

    ⑴考虑固化剂的品种与性能

    固化剂的品种对固化物的力学性能、耐热性、耐水性、耐腐蚀性等都有很大影响,例如芳香多胺、咪唑、酸酐等固化剂固化环氧树脂的耐热性高于脂肪族多胺、低分子聚酰胺固化剂;芳香族酸酐固化环氧树脂的耐水性优于芳香二胺和脂肪族多胺固化剂;三亚乙基四胺固化剂耐碱性好,但耐酸性和耐甲醛溶液性较差。脂环族多胺(如异佛尔酮二胺)固化环氧树脂的耐药品性优良。酸酐固化剂固化环氧树脂的耐碱性优于耐酸性。应根据不同的用途和性能要求选择适当的固化剂。

    ⑵几种固化剂复合使用

    几种固化剂复合使用,可以收到相得益彰的效果,例如低分子聚酰胺固化剂配合少量的间苯二胺固化剂,既可室温固化,又能使固化物韧性增加的同时适当地提高耐热性。偏苯三酸酐(TMA)与甲基四氢苯酐复合使用,共熔混合物黏度低(25℃,200~250mPa·s),易与环氧树脂相互混合,改善了工艺性。

    ⑶关注固化剂的环保性

    所选用的固化剂应对人体无危害,对环境无污染,乙二胺绝对不能单独用作固化剂,尽量采用改性胺类固化剂。


  • 固化剂按用途可分为常温固化剂和加热固化剂。环氧树脂高温固化时一般性能优良,但是在土木建筑中使用的涂料和粘接剂等由于加热困难,需要常温固化;所以大都使用脂肪胺、脂环映以及聚酰胺等,尤其是冬季使用的涂料和粘接剂不得不与多异氰酸酯并用,或使用具有恶臭气味的聚琉醇类。

    至于中温固化剂和高温固化剂,则要以被着体的耐热性以及固化物的耐热性、粘接性和耐药品性等为基准来选择。选择重点为多胺和酸酐。由于酸酐固化物具有优良的电性能,所以广泛用于电子、电器方面。

    脂肪族多胺固化物粘接性以及耐碱、耐水性均优良。芳香族多胺在耐药品性方面也是优良的。由于氨基的氮元素与金属形成氢键,因而具有优良的防锈效果。胺质量浓度愈高,防锈效果愈好。酸酐固化剂和环氧树脂形成酯键,对有机酸和无机酸显示了高的抵抗力,电性能一般也超过了多胺。


  • 固化剂的固化温度和固化物的耐热性有很大关系。同样地,在同一类固化剂中,虽然具有相同的官能基,但因化学结构不同,其性质和固化物特性也不同。因此,全面了解具有相同官能基而化学结构不同的多胺固化剂的性状、特点,对选择固化剂来说,是很重要的。

    在色相方面,脂环族最浅,基本上是透明的,而脂肪族和芳香族,其着色程度相当显著。在黏度方面,也有很大不同,脂环族不过零点零几Pa·s,而聚酰胺则非常黏稠,达数Pa·s,芳香族胺多为固态。适用期长短正好与固化性完全相反,脂肪族反应性,而脂环族、酰胺、芳香族依次降低。


  • 固化剂的固化温度和耐热性

    各种固化剂的固化温度各不相同,固化物的耐热性也有很大不同。一般地说,使用固化温度高的固化剂可以得到耐热优良的固化物。对于加成聚合型固化剂,固化温度和耐热性按下列顺序提高:

    脂肪族多胺<脂环族多胺<芳香族多胺<酚醛<酸酐

    催化加聚型固化剂的耐热性大体处于芳香多胺水平。阴离子聚合型(叔胺和咪唑化古物)、阳离子聚合型(BF3络合物)的耐热性基本上相同,这主要是虽然起始的反应机理不同,但最终都形成醚键结合的网状结构。

    对于高温固化体系,固化温度一般分为两阶段,在凝胶前采用低温固化,在达到凝胶状态或比凝胶状态稍高的状态之后,再高温加热进行后固化(post-cure),相对之前段固化为预固化(pre-cure)。


  •   固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂,是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。树脂固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应,使热固性树脂发生不可逆的变化过程,固化是通过添加固化(交联)剂来完成的。固化剂是必不可少的添加物,无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂,否则环氧树脂不能固化。 固化剂的品种对固化物的力学性能、耐热性、耐水性、耐腐蚀性等都有很大影响。

      固化剂按化学成分分类1.脂肪族胺类 例如 乙烯基三胺 DETA 氨乙基哌嗪AE 2.芳族胺类 例如 间苯二胺m-PDA MPD 二氨基二苯基甲烷DDM HT-972 DEH-50 3.酰胺基胺类4.潜伏固化胺类5.尿素替代物。

  • 地坪固化完之后抛光:

    A、待地面干燥后(一定要等地面干燥,否则,光亮剂渗透不进去),均匀喷洒光亮剂(拖把或者喷雾器喷洒,不要太多,多了会起反作用)

    B、根据气温(25度左右),大约个数小时左右,要让光亮剂完全渗透到地坪里面,再用羊毛垫,或者用2000#的水磨片,任选一种,干着抛光一遍,完事!超亮、去污、耐磨、防滑!(要是不干透就抛光,很容易烧片子,或者不用等全干,一边洒一边抛光)


    优点介绍:


    1、超亮:产品使用完之后,亮度比原先的提高好几倍。


    2、去污:深度去掉长期渗入石材里面的杂色,让石材的天然纹理完全显示出来。


    3、耐磨:有很好的耐磨性能,耐擦洗次数大于6000次,比同类产品的使用寿命长好多倍。


    4、防滑:亮度增加的同时,本产品还有防滑的功效。


    5、省工:施工时,比石蜡省工省时,节约人工成本,提高利润。


    6、防渗漏易擦洗:用完之后,在铺装时,水泥的颜色、杂色、油等渗漏不进去。


    7、抛完光之后,没有痕迹,表面整洁。不同于液体石蜡,抛完光之后有痕道!


  • 固化剂特点:

    CFS-300基础密实型固化剂为无色至微黄半透明粘稠液体,CFS-301硬化光亮型固化剂是透明液体。CFS密封固化剂无毒、无味、不燃、环保安全,符合VOC环保要求。


    固化剂双组份原理:

    CFS-300密封固化剂中的活性硅酸盐成分与氢氧化钙反应生成硅酸钙水合物C-S-H,雪硅钙石胶提高混凝土地面的强度和硬度,增加耐磨损和耐化学腐蚀;CFS-301固化剂中大量的活性氟硅酸根离子,一方面与氢氧化钙反应生成硅酸钙,经过水化后转变成C-S-H,另一方面,它还与旧地坪表面大量的硅酸钙、硅酸镁等物质迅速起反应,生成复杂的氟硅酸盐,非常坚硬。两证化学反应相互促进,以提高混凝土地面的硬度和强度。


  • 抛光液是一种不含任何硫、磷、氯添加剂的水溶性抛光剂,具有良好的去油污,防锈,清洗和增光性能,并能使金属制品超过原有的光泽。产品性能稳定、无毒,对环境无污染等作用。

    依据机械加工原理、半导体材料工程学、物力化学多相反应多相催化理论、表面工程学、半导体化学基础理论等,对硅单晶片化学机械抛光(CMP)机理、动力学控制过程和影响因素研究标明,化学机械抛光是一个复杂的多相反应,它存在着两个动力学过程:

    (1)抛光首先使吸附在抛光布上的抛光液中的氧化剂、催化剂等与衬底片表面的硅原子在表面进行氧化还原的动力学过程。这是化学反应的主体。

    (2)抛光表面反应物脱离硅单晶表面,即解吸过程使未反应的硅单晶重新裸露出来的动力学过程。它是控制抛光速率的另一个重要过程。

    硅片的化学机械抛光过程是以化学反应为主的机械抛光过程,要获得质量好的抛光片,必须使抛光过程中的化学腐蚀作用与机械磨削作用达到一种平衡。如果化学腐蚀作用大于机械抛光作用,则抛光片表面产生腐蚀坑、桔皮状波纹。如果机械磨削作用大于化学腐蚀作用,则表面产生高损伤层。 [1] 


  • 当磨料颗粒由粗磨到粗磨、抛光时,磨料在石材表面磨削的痕迹由粗到细再到无肉眼看到的痕迹,表面便呈现光滑、平整、细腻,当深度达110微米时,被加工面出现镜面光泽,光彩照人,色泽鲜艳。

    微粒研磨由以下几道工序组成:

    ①粗磨:要求磨具吃刀量深,磨削效率高,磨削的纹路粗,磨出的表面较粗糙,主要清除产品在前道工序中留有的锯片痕迹并将产品的平整度,造型面磨削到位;

    ②半细磨:将粗磨痕迹清除,形成新的较细的纹路,产品加工面平整、顺滑;

    ③细磨:细磨后的产品花纹、颗粒、颜色已清楚地显示出来,表面细腻、光滑,开始有微弱的光泽度;

    ④精磨:加工后的产品,无肉眼察觉的痕迹。表面越来越光滑,光泽度约40~50度左右; ⑤抛光:表面明亮如镜,具有一定的镜面光泽度(95度以上)。


  • 如果考虑石材本身所具有的内因,如石质材料的矿物成分,则主要表现为石材抛光的工艺特性。

    ①不同矿物组成的石材,其抛光的工艺特性不同。如主要有蛇纹石矿物组成的石材,像大花绿大理石,就属于韧性较强,可琢磨,但不容易抛光的石材。

    ②大理石中含有一定数量的土矿物,也会影响石材的光泽度。典型的例子是安徽的红皖螺。岩石名称为选层石生物灰岩。平行层面锯切的板材呈花朵型生物纹饰,更似蚌螺,非常美丽,但因为矿石中含有一定数量的粘土矿物成分,抛光后的板材很难达到85以上的光泽度。

    ③疏松状的花岗石,往往是云长类矿物发生了一定程度的风化作用(粘土化或水云母化),其抛光效果也难以达到新鲜花岗石的抛光水平。这一点应当是石材的质量问题。

    ④理论上讲,不同的矿物应该使用不同的抛光剂。抛光是石材的一种精细加工技术,有人称表面的增光技术。影响石材抛光的因素很多,既有抛光工艺过程中工艺条件和参数方面的问题,也有抛光剂的种类和辅助材料及抛光盘(具、块)方面的问题,还和石材矿物组成及其质量有关。


  • 抛光液是一种不含任何硫、磷、氯添加剂的水溶性抛光剂,抛光液具有良好的去油污,防锈,清洗和增光性能,并能使金属制品显露出真实的金属光泽。性能稳定、无毒,对环境无污染等作用。

    包括棘轮扳手、开口扳手,批咀、套筒扳手,六角扳手,螺丝刀等,铅锡合金、锌合金等金属产品经过研磨以后,再使用抛光剂配合振动研磨光饰机,滚桶式研磨光式机进行抛光。

    1、抛光剂投放量为(根据不同产品的大小,光饰机的大小和各公司的产品光亮度要求进行适当配置);

    2、抛光时间:根据产品的状态来定;

    3、抛光完成后用清水清洗一次并且烘干即可。


  • 1、液体-操作时间

    操作时间(也是工作时间或使用期)是固化时间的一部份,混合之后,树脂/固化剂混合物仍然是液体和可以工作及适合应用。为了保证可靠的粘接,全部施工和定位工作应该在固化操作时间内做好。 [1] 

    2、凝胶-进入固化

    混合物开始进入固化相(也称作熟化阶段),这时它开始凝胶或“突变”。这时的环氧没有长时间的工作可能,也将失去粘性。在这个阶段不能对其进行任何干扰。它将变成硬橡胶似的软凝胶物,你用大拇指将能压得动它。

    因为这时混合物只是局部固化,新使用的环氧树脂仍然能与它化学链接,因此该未处理的表面仍然可以进行粘接或反应。无论如何,接近固化的混合物这些能力在减小。

    3、固体-最终固化

    环氧混合物达到固化变成固体阶段,这时能砂磨及整型。这时你用大拇指已压不动它,在这时环氧树脂约有90%的最终反应强度,因此可以除去固定夹件,将它放在室温下维持若干天使它继续固化。

    这时新使用的环氧树脂不能与它进行化学链接,因为该环氧表面必须适当地进行预处理如打磨,才能得到好的粘接机械强度。


  • 分析试剂、防火剂、黏合剂。

    水玻璃的用途

    A、涂刷材料表面,提高其抗风化能力 以密度为1.35g/cm³的水玻璃浸渍或涂刷黏土砖、水泥混凝土、硅酸盐混凝土、石材等多孔材料,可提高材料的密实度、强度、抗渗性、抗冻性及耐水性等。

    B、加固土 将水玻璃和氯化钙溶液交替压注到土中,生成的硅酸凝胶在潮湿环境下,因吸收土中水分处于膨胀状态,使土固结。

    C、配制速凝防水剂。

    D、修补砖墙裂缝 将水玻璃、粒化高炉矿渣粉、砂及氟硅酸钠按适当比例拌合后,直接压入砖墙裂缝,可起到粘结和补强作用。

    E、硅酸钠水溶液可做防火门的外表面。

    F、可用来制作耐酸胶泥,用于炉窖类的内衬。物化性质

    G、制备硅胶


  •  混凝土环保封釉剂为水性液体,不燃烧、不挥发,安全环保,能有效渗入混凝土表层,与混凝土基体进行交联反应,形成致密、光亮的保护层,具有增光、防滑、防污、保色、抗磨、减磨和修复局部缺陷等功能。

     封釉的作业时间大约需要4~5个小时,以下是封釉的五道工序:

      中性清洗

      别看只是清洗,却很有讲究。清洗剂要使用中性的,因为碱性的清洁剂会腐蚀车漆,如果残存在缝隙中,腐蚀性就更大了,建议您使用中性洗剂。

      粘土打磨

      由于长期积存的尘土、胶质、飞漆等脏污很难靠清洗来去除,因此经过清洗的表面仍然是毛毛糙糙的,这就需要用一种从细腻火山灰中提炼出来的“去污粘土”进行全面的打磨处理。

      深度清理

      就像人皮肤上的毛孔需要清理一样,毛孔也需要清洁。使用静电抛光轮,配以增艳剂,在旋转的同时产生静电,将毛孔内的脏物吸出。同时,增艳剂渗透到车漆内部,发生还原反应,可以达到增艳如新的效果。抛磨的另外一个功效是可将表面细小的软道划痕磨平。

      振抛封釉

      这是封釉美容的关键步骤。在专用振抛机的挤压下,晶亮釉被深深压入毛孔之内,形成牢固的网状保护层,附着在表面。保护剂中富含UV紫外线防护剂,可以大大降低日晒辐射,并可抵御酸碱等化学成份的侵蚀。

  • 组成:巴西棕榈蜡是主要由酸和羟基酸的酯组成的复杂混合物,大部分是脂肪酸酯、羟基脂肪酸酯、p-甲氧基肉桂酸酯、p-羟基肉桂酸二酯,其脂肪链长度不一,以C26和C32醇最为常见。此外还含有酸、氧化多元醇、烃类、树脂样物质和水。

    性状:本品为淡黄色或黄色粉末、薄片或块状物,本品在热的二甲苯中易溶,在热的乙酸乙酯中溶解,在水或乙醇中几乎不溶.

    巴西棕榈蜡成为广为人知之物质是在18世纪后半叶以后。最初被应用于地板蜡,其后扩大到复写纸、打印机色带及各种上光剂出口到世界各地。现在,在信息记录、电子零件及各种尖端技术领域中作为重要的机能性素材发挥着作用。

    巴西棕榈蜡的应用领域:

    化妆品:因熔点高,光泽性、防湿性、乳化性俱佳,广泛用于发蜡、口红、粉饼、眉笔等;

    油剂

    光泽剂:因为乳化性、光泽度好,被广泛用于各类上光剂,如车用上光蜡;

    食品:防潮湿、防氧化变质等效果优良,使用于食品业的中、西点心加工中;

    信息

    制药:主要以10%(v/v)水性乳液的形式用于糖衣片打光。打光后的片剂具有良好的光泽而不起皱。也可以粉末的形式用于糖衣片打光。也可单独或者与羟丙纤维素、海藻酸盐/果胶-明胶、丙烯酸树脂、硬脂醇合用于制备缓释固体制剂。此外,巴西棕榈蜡曾用于制备耐胃酸的微球。


  • 浓缩型超强光亮剂采用了特种高分子材料,极其耐用,可以抗磨损、防刮伤、防刻划,用途广泛,可用于水泥制品、大理石、水磨石、耐磨骨料等为基础表面抛光。它可以渗入地坪,在干燥的过程中和混凝土粘结在一起,干燥后经过物理抛光,能赋予地坪超亮的光泽,同时提高表面的防水、防尘、抗污保洁和抗磨性能。

    二.适用范围包括:

    金刚砂耐磨地坪、水泥硬化地坪(用密封固化处理)、水磨石地坪,同时还能增加各种地砖、大理石等表面光亮。

    三.性能特点:

    光亮剂形成的膜层可以有效阻止酸、碱、溶剂、汽油等污染物的渗透,使表面更容易冲刷和清洗。

    光亮剂不同于蜡水,它和混凝土表面结合牢固,其形成的膜层渗透在材质缝隙中,可长期起到封闭作用。

    具有很高的防污防尘效果和极好的抗水性。

    提高表面的光亮度。

    降低表面阻力提高耐磨性。

    四.施工方法:

    利用拖把、刮刀、软毛刷或滚筒等涂刷均匀,待地面将光亮剂吸收(约半小时)后,再用软性物擦拭表面或者用抛光机抛光(采用白色羊毛纤维垫),直至光亮度表现出来为止。抛光完成后,即可上人,气温较低时,间隔时间需要适度延长。


  • 1.熔融法将硅砂和苛性钾按一定比例混合后加入熔融炉中,用重油或电加热至1200~1400℃,当形成完全熔融透明体时,从炉中放出冷却固化后,再放入高压釜中,通加压蒸汽(0.2MPa)溶解。将溶液静置澄清,除去杂质,澄清液经浓缩得到硅酸钾成品。


    2.采用熔融法(即干法)。将硅砂与苛性钾在熔融炉中作用后,再经加压蒸汽溶解而得。


    安普(郑州)抛光材料生产厂家是专注研发、生产、销售各种抛光固化原材料及成品现有如下成熟材料:固化粉剂、硅酸(钠)钾、氟硅酸镁、碱性固化剂和酸性加硬剂、抛光液、石材抛光粉(结晶粉)、玻化抛光液、水磨石抛光液,封釉抛光液(膏)各种镀膜,封釉瓷面剂等材料,专为合作伙伴提供贴牌、代加工、定制为一体服务。始终以认真负责的服务态度,工程上严把质量关,精益求精,为您的石材提高使用寿命和装饰效果而努力,解决您对石材的后顾之忧!

  • 石材抛光

    石材抛光效果取决于两个方面:一是所采用的抛光技术即“后天”人为的外因;二是石材本身存在“先天”的内因。

    如果不考虑石材本身所具有的内因,单就抛光工艺而言,影响石材抛光的几个主要因素是抛光剂的类型,抛光液(膏),抛光磨具,抛光盘(具、磨块)和抛光工艺参数。

    (1)抛光剂的类型

    抛光剂虽然是一种特殊的磨光材料,但它与磨削材料的区别主要是表现在加工机理上。原则上说,有一些低硬度的微粉材料也可做抛光剂使用。但通常高硬度的抛光剂比低硬度的好,且适用范围也广。金刚石抛光粉,对绝大多数石材的抛光,都能取得较为满意的抛光效果。

    (2)抛光液(膏)

    水是常用的抛光液。它既可起磨削冷却的作用,又可作为抛光过程中物理作用和化学作用的介质。

    若石材的抛光是以机械磨削作用为主,如金刚石微粉,抛光液一般用油类有机液体效果较好,如缝纫机油。其冷却、润滑和分散作用极好。

    金刚石研磨膏,既有水质的,又有油质的,并且还可以加上着色剂。其配方为:磨料+分散剂+载体+水+着色剂。

    (3)、抛光盘(具、磨块)

    规格平整的石材光面板,是石材平面磨削的一种表达加工的表现形式,多采用含有金属材料制成的硬盘作抛光盘。软盘抛光的抛光面,在石材受压时易屈服成一凹面,适用于弧面型抛光。中硬盘的耐磨性,吸附性较好,并具有一定的弹性,对平面型石材抛光的效果也比较好。


  • 装饰石材的美观,除产品颜色外,主要反映在产品的光泽度上,故产品的抛光是很重要、关键的环节,如何将产品抛光达到效果,首先要了解抛光的材料、方法、原理。

    抛光的过程有2个,即“干抛光与湿抛光”,抛光磨石在“干与湿”之间当石材产品发生物理化学作用,干抛光是在石材表面温度升高使水分蒸发,导致抛光磨石浓度增大,从而达到强化效果,产品光泽度开始达到了理想要求,光泽度达85度以上或更高。

    抛光磨石在被加工产品上抛光,待抛光产品烫手后,将板面加水量水,以起到降温作用,不允许连续加水或大量加水,否则,水的润滑作用将会使抛光达不到理想效果,也不能全部使用干抛光,过高的温度会烧坏板面,而且会使板面出现裂纹。

    一般而言,产品精磨后,产品的光泽度在40~50左右,而有些石材精磨后达不到上面的光泽度,如山西黑、黑金砂、集宁黑等,此类产品精磨后的光泽度只有20~30度之间,用前面的微粒研磨原理解释不够一面,这种产品在抛光“干与湿”,温度的升高,降温中,强化抛光过程,发生物理化学反应,产品在经过“干抛光、湿抛光”中,光泽度逐步提高,光泽度达95度以上


  • 水泥地面固化抛光真的起到耐磨抗压的效果吗?

    传统的水泥地面耐磨性能不太出色,美观性不强,还容易起砂起尘。力特克混凝土密封固化剂,是粉末状原材料,兑水后呈现无色透明液体状,能渗入混凝土和水泥底基产品,保护及强化它们。因硬化剂的渗入与混凝土发生化学反应,产生的化学物质填充了混凝土原本疏松的蜂窝状结构使其成为紧密实体,从而达到耐磨,耐压,耐冲击,防尘,防水,防渗油之功效并且地板表面呈现出大理石的高硬度光泽效果。


    固化剂的性能特点: 

    1、增加面层的密实度硬度和密度

    2、增加密封性和抗渗透性,防水防油污渗透

    3、 增加耐久性,延长使用寿命

    4、 增加表面光泽度,使其更加美观

    5、填充表面空隙,减少起灰起砂

    6、减少后期维护成本,无需打蜡

    7、施工简单便捷且对周围环境无影响


  • 光固化涂料又称光敏涂料,是以紫外光为涂料固化能源,又称紫外光固化涂料。photocurable coating(s);phototsensitzing coatings不需加热,可在纸张、塑料、皮革和木材等易燃底材上迅速固化成膜。主要由光敏树脂、光敏剂(光引发剂)和稀释剂组成,同时加入一些添加剂,如热稳定剂,制备色漆时加入颜料和填料。光敏树脂一般是带有不饱和键的低分子量树脂,如不饱和聚酯、丙烯酸系低聚物;光敏剂为易吸收紫外光产生活性自由基的化合物,如二苯甲酮、安息香烷基醚类;稀释剂的主要作用是降低涂料粘度,同时也参加固化成膜,即为活性稀释剂,如苯乙烯、丙烯酸酯等。光固化涂料优点是固化时间短(几分之一秒到几分钟)、固化温度低、挥发分低,为省能源、省资源、无公害、高效率的涂料新品种;其缺点是自由基型光固化涂料固化过程受氧气阻抑,表面固化不良。近年研究开发了离子型光固化涂料

  • 传统的涂料固化通常是通过加热即物理干燥的方法除去高分子溶液中的溶剂,得到硬化的漆膜。

    UV固化则是利用紫外光的能量引发涂料中的低分子预聚体或齐聚体及作为活性稀释剂的单体分子之间的聚合及交联反应,得到硬化漆膜,实质上是通过形成化学键实现化学干燥 。


  • 粉末涂料:

    UV 固化粉末涂料是粉末涂料技术与紫外光固化技术相结合的一项新型涂装技术,它综合了传统粉末涂料和液体 UV 固化涂料技术的优点,并在一定程度上克服了两类涂料的缺点。传统的热固化粉末涂料要求在 80--200℃下固化 l5--30 min,这就限制了这种技术在热敏基材中的应用。目前正迅速发展的、熔点在 1 OO~1 20℃的紫外光固化粉末涂层解决了这个问题。与传统的热固化粉末涂料相比,UV 固化粉末涂料的熔融流平与固化是两个独立的过程,先使粉末颗粒通过红外辐射加热熔融流平,之后再进行紫外光辐射固化,从而可以得到平整光滑的涂膜。由于UV 固化粉末涂料熔融温度低,所以可以广泛用于热敏基材(如纸张、橡胶、塑料)等的涂装,这就大大扩展了粉末涂料的应用空间。


  • 硅酸钾是无色或微黄色半透明至透明玻璃状物。有吸湿性。有强碱性反应。在酸中分解而析出二氧化硅。慢溶于冷水或几乎不溶于水(依其成分组成而不同),不溶于乙醇。硅酸钾通常用于制造电焊条、焊接用电极、还原染料、防火剂。也用作荧光屏涂料层和肥皂填料。稳定状态时为透明质粘稠状液体,呈蓝绿色。易溶于水和酸,并析出胶状硅酸,钾含量越高则越易溶。不溶于醇。

  • 硅酸钠俗称泡花碱,是一种水溶性硅酸盐,其水溶液俗称水玻璃,是一种矿黏合剂。其化学式为R2O·nSiO2,式中R2O为碱金属氧化物,n为二氧化硅与碱金属氧化物摩尔数的比值,称为水玻璃的摩数。建筑上常用的水玻璃是硅酸钠的水溶液。

    性状

    无色正交双锥结晶或白色至灰白色块状物或粉末。能风化。在100℃时失去6分子结晶水。易溶于水,溶于稀氢氧化钠溶液,不溶于乙醇和酸。熔点1088℃。低毒,半数致死量(大鼠,经口)1280mg/kg(无结晶水)

    储存

    密封阴凉干燥保存。


  • 度清理

    就像人皮肤上的毛孔需要清理一样,车漆的毛孔也需要清洁。使用静电抛光轮,配以增艳剂,在旋转的同时产生静电,将毛孔内的脏物吸出。同时,增艳剂渗透到车漆内部,发生还原反应,可以达到车漆增艳如新的效果。抛磨的另外一个功效是可将车漆表面细小的软道划痕磨平。

    振抛封釉

    这是汽车封釉美容的关键步骤。在专用振抛机的挤压下,晶亮釉被深深压入车漆的毛孔之内,形成牢固的网状保护层,附着在车漆表面。保护剂中富含UV紫外线防护剂,可以大大降低日晒辐射,并可抵御酸碱等化学成份的侵蚀。

    无尘打磨

    最后用无尘纸打磨一遍车身,可让车漆如镜面般光亮。


  • a、喷枪 b、封釉机 c、红外线烤灯d、变速抛光机

    a、喷枪采用重力式或吸式喷枪,动式喷枪因其节省材料的特点,

    b、封釉机7000次/分钟的高频振动可以在漆面形成高强度、高亮度,耐磨擦的网状保护膜,通过高频振动,可以让保护膜渗进漆的分子腺里。

    c、红外线烤灯,可以加快施工速度,穿透性的加热方法可以使漆面分子空腺扩长,更利于保护膜的渗透,增强保护的硬度,光亮度和附着力,延长保护膜的有效护理时间。

    d、通过抛光机海绵盘在漆面高速旋转产生的高温使专用药剂产生化学反应,可轻松去除漆面氧化层及浅划痕,达到彻底清洁车漆的目的,可以使保护膜与车漆更好的附着,延长使用时间。


  • 1、光亮效能高而持久,不能轻易抹去,表面成膜。

    2、不降低塑料制品的物理性能及二次加工的性能。

    3、本身热稳定性及化学稳定性优良,在加工过程中不分解不挥发。

    4、不腐蚀设备不污染产品。

    5、无毒性。

    随着科技的发展,光亮剂也在越来越多的行业中应用开来。除了工业、食品、装饰等行业,光亮剂也用在了农业生产中。比如国内企业研制的肥料光亮剂,用惰性物质包裹在肥料表面,不仅增加了肥料的亮度和硬度,还起到了缓释养分,提高肥料利用率的功效。

    适用于有机肥、有机-无机复合肥、生物有机肥、复混肥及各种复合肥的着色和表面光亮处理。 只需在肥料造粒后,在滚筒冷却过程中加入即可,方便快捷,大大提高了肥料生产的便捷性。


  • (一)农药剂型的一种。具有使用方便、药粒细省劳动力和加工费用较低的优点。特别适宜于供水困难地区和防治暴发性病虫害。一般不宜加水稀释,多用于喷粉和拌种。浓度较高的可用作毒饵和用于处理土壤。例如六六六粉剂、滴滴涕粉剂等。

    (二)即散剂。医药剂型的一种。粉状的药物。

    粉剂(Dustpowder,DP)是将原药、大量的填料(载体) 及适当的稳定剂一起混合粉碎所得到的一种干剂。它的性能要求主要有细度、均匀度、稳定性和吐粉性。传统粉剂平均粒径为10um左右,这种粉粒的漂移是最严重的,后来有研究人员推出了平均粒径为20~30um的无漂移粉剂(Driftlessdust,Dldust)。

  • l、可以除去表面的氧化物、浮渣等物质。

    2、增加表面的光泽度,提高产品的表面精光度。

    3、不会对产品及环境造成污染,使用安全。

    4、可增加产品表面的焊接性和装饰性。

    1.加工质量高.速度快,效果明显,被加工后的零件表面光亮照人,可解决人工抛光不能解决的问题。并且给您的下道工序提供了较好的基础面。

    2.经本光泽剂加工后的五金件,可有效的去除毛刺,并可使倒角处更加光滑,提高精度和增强工件光泽度等效果。加强流程中磨削力及减少工件氧化。同时使各种普通配件外表更加美观光滑,使用寿命及产品附加值明显提高.

    3.具有多功能化的优点,可除锈,除油,去除氧化物,防锈,清洗,和抛光等多种功能同时完成,可大幅度简化操作工序,直接降低生产成本.


  • 汽车行驶在各种路面,很容易附着上脏污的东西,刚刚洗完的车开出去不久,车漆上就会又成了灰蒙蒙的一片。而釉表面不粘、不附着的特性,使得漆面即使在恶劣和污染的环境中也能长久保持洁净,而且还可以有效的抵御温度对车漆造成的影响,具有防酸、防碱、防退色、抗氧化、防静电、高保真等功能,封釉可以有效地降低表面的粗糙度,减少漆面和外界的摩擦,从而更好地保护漆面,但封釉本身由于其材质和施工方式的限制无法给漆面提供硬度,很多时候是商家宣传的噱头。新车买了之后就去封釉,可以留住车漆的艳丽、光彩永驻;旧车做封釉可以使氧化褪色的车漆还原增艳,颇有翻新的效果。车展上的样车大多都经过了封釉处理,因此看起来晶莹剔透,光彩照人,所以车想要保护好自己的车,给自己的车长久的光彩,封釉是一个不错的方法。

  • 封釉,指用柔软的羊毛或海绵通过震抛机的高速震动和摩擦,利用釉特有的渗透性和黏附性把釉分子强力渗透到汽车表面、油漆的缝隙中去。

    封釉后的车身漆面能够达到甚至超过原车漆效果,使旧车更新、新车更亮,并同时具备抗高温、密封、抗氧化、增光、耐水洗、抗腐蚀等特点,还为以后的汽车美容、烤漆、翻新奠定了基础。封釉是打蜡的替代品,一般封釉之后半年之内可不用打蜡。

    封釉是将高分子釉震入到漆面的毛孔中,形成一种牢固的网状保护层,附在车漆的表面,提高原车漆面的光泽度、硬度,使车漆能更好地抵挡外界环境的侵袭,有效减少划痕,保持车漆亮度,从而达到保护漆面的目的。

  • 抛光液是一种不含任何硫、磷、氯添加剂的水溶性抛光剂,抛光液具有良好的去油污,防锈,清洗和增光性能,并能使金属制品显露出真实的金属光泽。性能稳定、无毒,对环境无污染等作用。

    抛光液是一种不含任何硫、磷、氯添加剂的水溶性抛光剂,具有良好的去油污,防锈,清洗和增光性能,并能使金属制品超过原有的光泽。产品性能稳定、无毒,对环境无污染等作用。

    包括棘轮扳手、开口扳手,批咀、套筒扳手,六角扳手,螺丝刀等,铅锡合金、锌合金等金属产品经过研磨以后,再使用抛光剂配合振动研磨光饰机,滚桶式研磨光式机进行抛光。1、抛光剂投放量为(根据不同产品的大小,光饰机的大小和各公司的产品光亮度要求进行适当配置);

    2、抛光时间:根据产品的状态来定;

    3、抛光完成后用清水清洗一次并且烘干即可。


  • 这两个概念主要出半导体加工过程中,最初的半导体基片(衬底片)抛光沿用机高,损伤低,平整性好,但表械抛光、例如氧化镁、氧化锆抛光等,但是得到的晶片表面损伤是及其严重的。直到60年代末,一种新的抛光技术——化学机械抛光技术(CMP Chemical Mechanical Polishing )取代了旧的方法。CMP技术综合了化学和机械抛光的优势:单纯的化学抛光,抛光速率较快,表面光洁度面平整度和平行度差,抛光后表面一致性差;单纯的机械抛光表面一致性好,表面平整度高,但表面光洁度差,损伤层深。化学机械抛光可以获得较为平整的表面,又可以得到较高的抛光速率,得到的平整度比其他方法高两个数量级,是能够实现全局平面化的有效方法。

  •    耐特菲姆(广州)农业科技有限公司创办于2008-11-10,专业从事以色列滴灌技术那个比较好、节水灌溉技术哪家服务好、供应销量好的节水灌溉设备的系列产品的研发与销售。耐特菲姆拥有多年的生产经验,产品的生产、开发技术,一直处于选择好的灌溉设备厂行业内的前列地位。

       耐特菲姆(广州)农业科技有限公司以创新作为公司的推动力,自2008-11-10成立以来,皆致力于耐特菲姆品牌的研发、推广及销售,始终坚持自主研发道路,经过多年的研发积累,已经成为享誉的高端品牌好,信誉好的灌溉设备厂x3855dc2n品牌。
    延伸拓展
    产品详情:现在农业发展非常快速,尤其在浇农作物上延伸出多种多样的品质保证的灌溉设备厂,其中就有节水功能的滴灌技术,不仅可以节约水资源还可以让农作物更好地生长,那么采用灌溉设备厂时具有哪些优势?且看下文小编的分析:一:节约水资源,采用灌溉设备厂中的滴灌技术就可以让水分渗漏或者损失降低到较低的限度,这样可以适时地保证作物根部所需要的水分,从而不存在外围水损失问题,又大大地将水的利用效率提高,那么这种灌溉设备厂可以方便地结合施肥又能够将化肥溶解后灌注入整个农作物的系统中,从而让肥料养分直接均匀地施工到作物的根系层,真正地实现水肥同步。二:控制温度与湿度,因为滴灌是属于局部微灌,那么这种灌溉设备厂技术可以均匀缓慢地向根系土壤层供水,从而保持对地温的回升减少水分蒸发,还可以因此来降低室内的温度,由于滴灌技术操作非常方便,所以可以控制根区土壤长时间保持着接近于适合蔬菜生长的湿度,明显地减少病虫害的发生,进而可以大大地减少农药的用量。第三:保持土壤结构,采用深受欢迎的灌溉设备厂会让水分缓慢均匀地渗入到土壤中,对于土壤的结构会起到保护的作用,形成适宜的土壤水肥环境,这样可以大大地提高产品的产量,对于现代农业的要求更加地适宜。以上是采用质量过硬的灌溉设备厂三个主要的优势,由此可见采用现代的节水灌溉设备厂是一个主流,从而不会浪费更多的人力与物力资源,那么在选择灌溉设备厂时一定要懂得去挑选,这样对于自己后续的农作业活动也可以有所帮助。

       耐特菲姆(广州)农业科技有限公司创建于2008-11-10,励精图治,迅速从品牌好,信誉好的灌溉设备厂行业中脱颖而出。目前,耐特菲姆专注于节水灌溉技术项目的发展,产品将在、、、、、、等省市建立销售网络,全力打造灌溉设备厂哪个牌子质量好企业,为客户创造价值、为员工创造价值、为社会创造价值。更多耐特菲姆详情服务了解,请拨打热线,或访问我们的官网:
  • 甲醛为较高毒性的物质,在中国有毒化学品优先控制名单上甲醛高居第二位。甲醛已经被世界卫生组织确定为致癌和致畸形物质,是公认的变态反应源,也是潜在的强致突变物之一。研究表明,甲醛具有强烈的致癌和促癌作用。甲醛对人体健康的影响主要表现嗅觉异常、刺激、过敏、肺功能异常、肝功能异常和免疫功能异常等方面。其浓度在每立方米空气中达到0.06-0.07mg/m3 时,儿童就会发生轻微气喘。当室内空气中甲醛含量为0.1mg/m3 时, 就有异味和不适感;达到0.5mg/m3 时,可刺激眼睛,引起流泪;达到0.6mg/m3 ,可引起咽喉不适或疼痛。浓度更高时,可引起恶心呕吐,咳嗽胸闷,气喘甚至肺水肿;达到30mg/m3 时,会立即致人死亡。

    植物能够通过光合作用吸入部分有害物质,但这类方法的作用极为有限。原因如下:

      1、植物进行的是光合作用,一般在白天吸入部分有害物质,而在夜晚不具备这个功能。人的生活规律一般都是白天室外,夜晚在室内,在人最需要空气净化时,植物没有办法起到相应的作用。

      2、植物吸收的有害物质极为有限。国家标准对甲醛的释放值要求低于0.08毫克/立方米,绝大部分刚装修完的房子,甲醛不低于0.2毫克/立方米 ,而吸收甲醛效率较高的绿萝,每小时吸收的甲醛仅为20微克。以一个100平米,房高3米,甲醛值为0.2毫克/立方米的房间来讲,同时需要1800盆绿萝,几乎要把整个房子空间添满,才能将甲醛降为0.08毫克,这还是在白天光线充足的情况下进行的、并且要保证在进行吸收的过程中不再有甲醛的释放。而事实上装修后的家具中甲醛还在一直不断释放。因此,植物仅能对甲醛、苯等有害物质起到辅助的治理作用。


    网店第6年
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  • 硅酸钠俗称泡花碱,是一种水溶性硅酸盐,其水溶液俗称水玻璃,是一种矿黏合剂。其化学式为R2O·nSiO2,式中R2O为碱金属氧化物,n为二氧化硅与碱金属氧化物摩尔数的比值,称为水玻璃的摩数。建筑上常用的水玻璃是硅酸钠的水溶液。


    性状


    无色正交双锥结晶或白色至灰白色块状物或粉末。能风化。在100℃时失去6分子结晶水。易溶于水,溶于稀氢氧化钠溶液,不溶于乙醇和酸。熔点1088℃。低毒,半数致死量(大鼠,经口)1280mg/kg(无结晶水)


    储存


    密封阴凉干燥保存。


  • 水磨石地面怎么抛光有以下几个步骤:

    1地面打磨:如果地面有凹凸不平的情况,可先用翻新抛光机加铁磨片或是磨头进行打磨;磨平后,依次用50#、150#、300#水磨片带水研磨。(如果地面平整,可直接用水磨片进行研磨。)地面打磨过后,可用吸水机将地面水吸干。

    2地面固化:待地面干燥后(第二天),撒上水泥固化剂,要求地面至少保持4小时的湿润。

    3.地面细磨:待水泥固化剂干燥后(干燥时间越长越好,是第二天),再次进行地面的研磨工作,依次用500#、1000#的水磨片带水研磨。地面打磨过后,可用吸水机将地面水吸干。

    4.结晶抛光:待地面干燥后,可先用白色或红色百洁垫加水磨石渗透液打底抛光,待磨干后,再将钢丝棉缠绕到百洁垫上,加抛光CR-2T或者CR-10T进行抛光结晶,直至地面水干。


  • 装饰石材的美观,除产品颜色外,主要反映在产品的光泽度上,故产品的抛光是很重要、关键的环节,如何将产品抛光达到效果,首先要了解抛光的材料、方法、原理。


    抛光的过程有2个,即“干抛光与湿抛光”,抛光磨石在“干与湿”之间当石材产品发生物理化学作用,干抛光是在石材表面温度升高使水分蒸发,导致抛光磨石浓度增大,从而达到强化效果,产品光泽度开始达到了理想要求,光泽度达85度以上或更高。


    抛光磨石在被加工产品上抛光,待抛光产品烫手后,将板面加水量水,以起到降温作用,不允许连续加水或大量加水,否则,水的润滑作用将会使抛光达不到理想效果,也不能全部使用干抛光,过高的温度会烧坏板面,而且会使板面出现裂纹。


    一般而言,产品精磨后,产品的光泽度在40~50左右,而有些石材精磨后达不到上面的光泽度,如山西黑、黑金砂、集宁黑等,此类产品精磨后的光泽度只有20~30度之间,用前面的微粒研磨原理解释不够一面,这种产品在抛光“干与湿”,温度的升高,降温中,强化抛光过程,发生物理化学反应,产品在经过“干抛光、湿抛光”中,光泽度逐步提高,光泽度达95度以上


  • 硅酸钾是无色或微黄色半透明至透明玻璃状物。有吸湿性。有强碱性反应。在酸中分解而析出二氧化硅。慢溶于冷水或几乎不溶于水(依其成分组成而不同),不溶于乙醇。硅酸钾通常用于制造电焊条、焊接用电极、还原染料、防火剂。也用作荧光屏涂料层和肥皂填料。稳定状态时为透明质粘稠状液体,呈蓝绿色。易溶于水和酸,并析出胶状硅酸,钾含量越高则越易溶。不溶于醇。

  • 硅酸钠俗称泡花碱,是一种水溶性硅酸盐,其水溶液俗称水玻璃,是一种矿黏合剂。其化学式为R2O·nSiO2,式中R2O为碱金属氧化物,n为二氧化硅与碱金属氧化物摩尔数的比值,称为水玻璃的摩数。建筑上常用的水玻璃是硅酸钠的水溶液。


    性状


    无色正交双锥结晶或白色至灰白色块状物或粉末。能风化。在100℃时失去6分子结晶水。易溶于水,溶于稀氢氧化钠溶液,不溶于乙醇和酸。熔点1088℃。低毒,半数致死量(大鼠,经口)1280mg/kg(无结晶水)


    储存


    密封阴凉干燥保存。